傳承“固本”，創新“振翅”

承秦飲品味，賡續文明之魂﹔

以千年匠心，釀造國脈品質。

近日，2023“光影中國”影像採風行走進陝西西鳳酒股份有限公司，實地調研採訪“酒中鳳凰”依托傳承創新推動企業高質量發展。

堅守工匠精神，釀造卓越品質

一瓶西鳳酒，從發酵到出廠，至少歷經7大關卡55道防線。其中最關鍵的3個要素，“糧為酒父，水為酒母，曲為酒骨。”

西鳳酒釀造車間中，工人在精心翻醅和勻釀酒原料。邱活攝

堅守傳統“16999”老五甑混蒸混燒釀造工藝，西鳳酒嚴格把控“立春開壇、端午制曲、中秋立窖、立冬繕海”四季禮酒程式﹔堅持每一滴酒都要由生態原糧、生態泉水、生態釀造、生態儲藏而成。

具體生產中，西鳳酒把“第一車間”搬到田野，努力打造綠色優質釀酒原糧基地，著力構建從“田園到餐桌”每一環節品質安全。在陝北佳縣，50萬畝專用釀酒高粱基地有序生產，有效保証釀酒原糧品質。此外，西鳳酒堅持用好水釀好酒。取自秦嶺山脈水系的地下水，清澈透明、甘美純正，從源頭上保証了西鳳酒的回味幽雅。

嚴守鳳香技藝，嚴控大曲品質。採訪中，記者了解到，作為白酒生產的糖化劑和發酵劑—西鳳大曲，由大麥、小麥、豌豆等原料制成。

為了讓酒曲均勻成熟，30天的培菌期內，匠人師傅們嚴格遵守古法，要用手將整個曲房內的4000多塊曲胚翻倒7-9次，一個曲房的曲胚總重量達15噸左右。其中溫度調控秉承“前緩中挺后緩落”，翻曲遵循“上下對調、輕重互調、軟硬間調、邊向裡調”古法。正是這樣精細的操作，才為釀造醇香典雅的西鳳酒奠定堅實基礎。

匠人師傅正在翻動曲胚。張天立攝

從一滴水到一滴西鳳酒，“三分釀七分藏”。醇香典雅的陳釀味道，是時光打磨和匠心釀造的結晶。

據了解，正是獨特的儲酒容器——“酒海”，確保了西鳳酒“甘潤挺爽”“入口甜潤”“豐滿醇厚”的獨特口感，成就了不上頭、不干喉、回味愉快的“三絕”感受。

西鳳的“酒海”是“活文物”。制造過程中，匠人們要用初春時節的荊條編織外框，成型后用豆腐填充內部縫隙，再用麻枸紙、雞蛋清、蜂蠟、熟菜籽油等天然原料裱糊完成——成品的“酒海”遇水則漏，遇酒則香。

走進西鳳酒的“酒海”貯存庫，正是在這樣一個個的“活文物”中，新釀出的西鳳酒進行著二次發酵,使得酒類的酸、酯、醇達到平衡。“由於西鳳的每一滴酒都要放在‘酒海’裡至少封藏3年，這才有了西鳳酒陳香、蜜香、清雅香、杏仁香以及蘋果香的獨特口感。”西鳳酒儲酒工藝講解員郭冰告訴記者。

西鳳酒“酒海”貯存庫。 王哲攝

科技提升工匠力，創新增強發展力

在西鳳酒廠907車間，十余架機械臂左右揮動，上甑作業﹔不間斷的行車組前后往復，來回翻倒酒醅……走進西鳳酒自動化、半自動化釀酒車間，映入眼帘的“科技工匠力”讓人耳目一新。

907車間裡，機械臂正在撒料裝甑。嚴磊攝

“我們車間的基酒年產能達到1萬噸。現在生產現場正在進行酒醅翻倒作業，之前7個人半個小時才能做完的工作，現在1輛行車十幾分鐘就能完成。眼前看到的裝甑機器人通過智能化仿人工操作，嚴格執行‘輕鬆薄勻緩准平’的七字工藝要訣，使操作更加標准、統一。”907車間車間主任王俊峰告訴記者。

近年來，西鳳酒以品質為根、以匠心為魂、以創新為要，將古法釀酒技藝與工業互聯網、人工智能等技術相結合，著力打造國內領先的數字化、智能化工廠，不斷推進“高新技術”與“白酒釀造”深度融合。

在701制曲車間，現代化的AGV（自動導向）運輸機器人等智能化設備已實現規模化應用。往來穿梭的運輸機器人自主自動地將曲坯壓制成型，運抵送達，期間自己上下電梯。“智能化作業為我們減少了50多名工人的用工量。”車間工段長張宏偉介紹，“更重要的是智能化帶來標准化，這可以促使我們更好保証產品質量、提高工作效能。”

在701制曲車間，運輸機器人等智能化設備已實現規模化應用。王哲攝

“為保障能夠准確還原手工釀酒品質，我們採集了大量一級工匠和高級技師的操作數據，為智能設備設計提供參考。”全國五一勞動獎章獲得人胡建勤說。

迭代升級，變化的是理念與技術，不變的是對工藝的傳承和品質的堅守。901車間車間主任李銳鋒說，“一方面，創新的技術還不能完全取代釀酒工藝的每個環節﹔另一方面傳統技藝也有靈活性高、故障率低的優勢。兩者相輔相成才是企業高質量發展的可靠支撐。”

從傳統汲智慧，以科技促發展。酒中“鳳凰”西鳳酒正乘勢而上，以高質量發展為目標，“振翅”飛出三秦、飛向世界。（文字：趙政）

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